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    風(fēng)機軸承振動超標(biāo)故障如何解決

    風(fēng)機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為保送氣體、給予氣體能量的機械,它是火電廠中不可少的機械設(shè)備,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機和排粉機等

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    風(fēng)機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為保送氣體、給予氣體能量的機械,它是火電廠中不可少的機械設(shè)備,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機和排粉機等,耗費電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%~3.0%。在火電廠的實踐運轉(zhuǎn)中,風(fēng)機,特別是引風(fēng)機由于運轉(zhuǎn)條件較惡劣,毛病率較高,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計材料,引風(fēng)機均勻每年發(fā)作毛病為2次,送風(fēng)機均勻每年發(fā)作毛病為0.4次,從而招致機組非方案停運或減負荷運轉(zhuǎn)。因而,疾速判別風(fēng)機運轉(zhuǎn)中毛病產(chǎn)生的緣由,采獲得力措施處理是發(fā)電廠連續(xù)平安運轉(zhuǎn)的保證。固然風(fēng)機的毛病類型繁多,緣由也很復(fù)雜,但依據(jù)調(diào)查電廠實踐運轉(zhuǎn)中風(fēng)機毛病較多的是:軸承振動、軸承溫度高、動葉卡澀、維護安裝誤動。 

    1.風(fēng)機軸承振動超標(biāo) 

    排煙風(fēng)機軸承振動是運轉(zhuǎn)中常見的毛病,風(fēng)機的振動會惹起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼微風(fēng)道損壞等毛病,嚴重危及風(fēng)機的平安運轉(zhuǎn)。風(fēng)機軸承振動超標(biāo)的緣由較多,如能針對不同的現(xiàn)象剖析緣由采取恰當(dāng)?shù)奶幹梅椒ǎ3D芷鸬绞掳牍Ρ兜男Ч?nbsp;

    1.1 不停爐處置葉片非工作面積灰惹起風(fēng)機振動 

    這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機,現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中振動忽然上升。這是由于當(dāng)氣體進入葉輪時,與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在**的角度,依據(jù)流膂力學(xué)原理,氣體在葉片的非工作面**有旋渦產(chǎn)生,于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會漸漸地堆積在非工作面上。機翼型的葉片**易積灰。當(dāng)積灰到達**的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)向心力的作用將一局部大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完整平均分歧,匯集或可甩走的灰塊時間不**同步,結(jié)果由于葉片的積灰不平均招致葉輪質(zhì)量散布不均衡,從而使風(fēng)機振動增大。 

    在這種狀況下,通常只需把葉片上的積灰根除,葉輪又將重新到達均衡,從而減少風(fēng)機的振動。在實踐工作中,通常的處置辦法是暫時停爐后翻開風(fēng)機機殼的人孔門,檢修人員進入機殼內(nèi)肅清葉輪上的積灰。這樣不只環(huán)境惡劣,存在不平安要素,而且形成機組的非方案停運,檢修時間長,勞動強度大。經(jīng)過研討,提出了一個經(jīng)實踐證明卓有成效的處置辦法。在機殼喉舌處(A點,徑向?qū)χ~輪)加裝一排噴嘴(4~5個),將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連,將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì),降低負荷后停單側(cè)風(fēng)機,在停風(fēng)機的霎時疾速翻開閥門,應(yīng)用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面,翻開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就完成了不停爐而處置風(fēng)機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì),和用蒸汽和緊縮空氣相比,具有對噴嘴構(gòu)造請求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。 

    1.2 不停爐處置葉片磨損惹起的振動 

    磨損是屋迎風(fēng)機中**常見的現(xiàn)象,風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中振動遲緩上升,普通是由于葉片磨損,均衡毀壞后形成的。此時處置風(fēng)機振動的問題普通是在停爐后做動均衡。依據(jù)風(fēng)機的特性,經(jīng)過屢次理論,總結(jié)了以下可在不停爐的狀況下對風(fēng)機停止動均衡實驗工作。 

    1)在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門,由于此處離葉輪外圓邊緣間隔**近,只要200 mm多,人站在風(fēng)機外面,用手能夠停止內(nèi)部操  作。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的狀況下手孔門關(guān)閉。 

    2)振動發(fā)作后將風(fēng)機停下(單側(cè)停風(fēng)機),將手孔門翻開,在機殼外對葉輪停止試加重量。 

    3)找完均衡后,計算應(yīng)加的重量和位置,對葉輪停止焊接工作。 

    在實踐工作中,用三點法找動均衡較為簡雙方便。試加重量的計算公式為 

    P<=250×A0×G/D(3000/n)2(g) 

    為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置,應(yīng)依據(jù)平常的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)歷。依據(jù)經(jīng)歷,Y4-73-11-22D的風(fēng)機振動0.10 mm時不均衡重量為2 000 g;M5-29-11-18D的排粉機振動0.10 mm時不均衡重量120 g;軸流ASN2125/1250型引風(fēng)機振動為0.10 mm時不均衡重量只要80 g左右。為了到達不停爐處置葉片磨損惹起的振動問題的目的,平常須增強對風(fēng)門擋板的維護,減少風(fēng)門擋板的漏風(fēng),在單側(cè)風(fēng)機停運時能避免熱風(fēng)從停運的送風(fēng)機處漏出以維持良好的工作環(huán)境。


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